目前,整個(gè)中國的經(jīng)濟(jì)都面臨一個(gè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的局面。采用新思維,吸取新經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)新技術(shù),才能開拓新局面。家具行業(yè)也
不例外,在此科瓦特小編要著重告知大家的是,家具行業(yè)控制 終產(chǎn)品的質(zhì)量是不容忽視的,這必定要建造木材平衡窯來提高產(chǎn)
品質(zhì)量,以滿足日益嚴(yán)苛的市場(chǎng)要求。

制造家具的木材都嚴(yán)格在干燥窯中烘干后進(jìn)行加工,但產(chǎn)品仍然會(huì)出現(xiàn)變行和開裂。大家都知道木質(zhì)開裂和木材的含水率有
著很密切的關(guān)系,但只是盯住含水率是不夠的,要知道木材干燥的質(zhì)量指標(biāo)不僅僅是含水率一項(xiàng),其他指標(biāo)例如含水率的均勻
度、內(nèi)應(yīng)力同樣不可忽視。否則很容易忽略了真正的原因。認(rèn)為木材是越干越好,只要夠干就不會(huì)裂,不但白白加大干燥成本
而且會(huì)帶來更多的質(zhì)量隱患。如果建造一個(gè)木材平衡窯就可以完美結(jié)決此問題,因?yàn)閷⒓揖咴霞鞍氤善反鎯?chǔ)于平衡窯、平衡
庫內(nèi)恒濕存儲(chǔ)及二次干燥,可以消減木制品的殘余應(yīng)力,調(diào)整木制品 終含水率,使產(chǎn)品無任何后顧之憂。
家具行業(yè)建造木材平衡窯究竟有什么好處?科瓦特機(jī)電的總監(jiān)告訴小編:
1、 木材平衡窯養(yǎng)生房采用全年恒溫恒濕工程設(shè)計(jì),溫度30~32℃,相對(duì)濕度34~40%;可實(shí)現(xiàn)除濕干燥、降溫、加熱、加濕
等功能。
2、 全年木材平衡含水率為5~6%,木材終含水率為8%(干基)。
3、 對(duì)干燥過的木材進(jìn)行平衡處理,減少木材含水率梯度,防止干燥過的半成品、成品出現(xiàn)吸濕回潮, 消除木材干燥過程中的殘
余應(yīng)力。
4、 采用熱泵原理進(jìn)行蒸汽冷凝熱回收,無廢熱排放,節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。
5、 采用專利技術(shù)回?zé)嵫h(huán)除濕方式,可控制濕度更低,除濕效果大于普通除濕干燥機(jī)30%以,在高溫低濕條件下性能優(yōu)越,
可節(jié)能50%以上。
6、 使用管理方便,無需專職人工管理,全自動(dòng)運(yùn)行。
木材平衡窯、養(yǎng)生房的含水率控制是家具行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保障的關(guān)鍵點(diǎn),可采取哪些方法步驟來控制呢?
步驟一,控制原料的木材含水率。
步驟二,進(jìn)行備料,并控制備料的木材含水率。
步驟三,進(jìn)行細(xì)加工。
此工程技術(shù)通過在家具行業(yè)的不同生產(chǎn)制程的設(shè)定,目前被廣泛用于控制木材含水率的調(diào)濕房,如原料倉平衡窯、備料平衡庫、
床組裝養(yǎng)生房、組立養(yǎng)生房和框組裝養(yǎng)生窯、恒溫恒濕養(yǎng)生房使得在繁雜的加工流程中木材始終能保持在設(shè)定的含水率范圍內(nèi),
終在完成家具涂裝工序后,木材的含水率得以控制在符合所要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),從而更有效保證家具的品質(zhì),對(duì)企業(yè)的發(fā)展
奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。